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數(shù)控車床加工的方法一般分為幾種

2022

04/08 15:45:10
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  數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床用數(shù)字信息控制部件和刀具位移的機(jī)械加工方法。是解決航空航天產(chǎn)品零部件等品種變化、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,實現(xiàn)高效自動化加工的有效途徑。下面就來了解一下數(shù)控車床加工的方法一般都分為幾種?

  一、根據(jù)工藝用途進(jìn)行分類:

  1.一般的數(shù)控車床加工。這種數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的通用車床加工相同,有數(shù)控車床、銑床、鏜孔、鉆孔、磨床等機(jī)械加工方式,這種數(shù)控車床加工技術(shù)可能與通用機(jī)床相似,不同的是可以加工復(fù)雜形狀的零件。

  2.cnc車床加工。這種數(shù)控車床加工是在一般數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是一種帶自動換刀裝置的數(shù)控車床(也稱為多工序數(shù)控車床或鏜銑加工中心,通常簡稱為加工中心),使數(shù)控車床加工進(jìn)一步向自動化和高效化方向發(fā)展。

  3.多坐標(biāo)數(shù)控車床加工。一些形狀復(fù)雜的零件,不能用三坐標(biāo)數(shù)控車床加工,如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等,需要三個以上坐標(biāo)的合成運動才能加工出所需的形狀。因此出現(xiàn)了多坐標(biāo)數(shù)控車床加工,其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,車床結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,其軸數(shù)通常取決于加工零件的加工工藝要求。

  二、根據(jù)數(shù)控車床的運動軌跡進(jìn)行分類:

  1.點位控制數(shù)控車床加工。這種數(shù)控車床加工的數(shù)控裝置只能控制車床的移動部件從一個位置準(zhǔn)確移動到另一個位置,即只能控制行程終點的坐標(biāo)值,在移動過程中不進(jìn)行任何切割。至于兩個相關(guān)點之間的移動速度和路線,取決于生產(chǎn)率。為了在準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率,兩個相關(guān)點之間的移動首先通過快速移動到接近新位置,然后降低1-3級,使其慢速接近定位點,保證其定位精度。

  2.點位直線控制數(shù)控車床加工。這種數(shù)控車床加工時,不僅要控制兩個相關(guān)點之間的位置,還要控制兩個相關(guān)點之間的移動速度和路線。路線一般由與各軸平行的直線段組成。與點控數(shù)控車床加工的區(qū)別在于,當(dāng)車床的移動部件移動時,可以沿坐標(biāo)軸的方向(一般可以沿45°斜線切割,但不能沿任何斜率直線切割)切割,輔助功能比點控數(shù)控車床多,如增加主軸轉(zhuǎn)速控制、循環(huán)進(jìn)給加工、刀具選擇等。

  3.輪廓控制數(shù)控車床加工。這種數(shù)控車床加工的控制裝置可以同時連續(xù)控制兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸。加工時,不僅要控制起點和終點,還要控制整個加工過程中每個點的速度和位置,使數(shù)控車床加工出符合圖紙要求的復(fù)雜形狀零件。它的輔助功能也相對完整。

  三、按照伺服系統(tǒng)的控制模式進(jìn)行分類:

  1.開環(huán)控制數(shù)控車床加工。數(shù)控車床加工在開環(huán)控制中沒有檢測反饋裝置。數(shù)控裝置發(fā)出信號的過程是單向的,所以沒有系統(tǒng)穩(wěn)定性問題。也正是因為信號的單向過程,它不檢查數(shù)控車床移動部件的實際位置,所以數(shù)控車床的加工精度不高,精度主要取決于伺服系統(tǒng)的性能。工作過程是:輸入的數(shù)據(jù)通過數(shù)控裝置運算分配命令脈沖,通過伺服機(jī)構(gòu)(伺服元件通常是步進(jìn)電機(jī))使被控工作臺移動。

  2.閉環(huán)控制數(shù)控車床加工。由于開環(huán)控制精度不符合精密數(shù)控車床和大型數(shù)控車床的要求,必須檢測其實際工作位置。因此,在開環(huán)控制數(shù)控車床上增加檢測反饋裝置,并在加工過程中始終檢測數(shù)控車床移動部件的位置,使其與數(shù)控裝置要求的位置一致,以達(dá)到高加工精度。

  3.開環(huán)補(bǔ)償數(shù)控車床加工。開環(huán)控制數(shù)控車床加工和閉環(huán)控制數(shù)控車床加工的特點有選擇地集中在一起,可以形成混合控制方案。大型數(shù)控車床加工需要高進(jìn)給速度和返回速度,需要相當(dāng)高的精度。如果只采用全閉環(huán)控制,數(shù)控車床的傳動鏈和工作臺都放在控制環(huán)節(jié),因素很復(fù)雜,雖然安裝調(diào)試多了,但還是很難。為了避免這些矛盾,可以采用混合控制。

  四、按數(shù)控設(shè)備分類:

  1.硬線數(shù)控車床加工。這種數(shù)控系統(tǒng)的輸入、插入、操作、控制等功能都是通過集成電路或分離元件實現(xiàn)的。一般來說,數(shù)控車床不同,控制電路也不同,所以系統(tǒng)通用性差,因為都是硬件,所以功能和靈活性差。

  2.軟線數(shù)控車床加工。這種系統(tǒng)使用中、大型和超大型集成電路組成數(shù)控裝置,或者由微機(jī)和專用集成芯片組成。它的主要數(shù)控功能幾乎都是通過軟件實現(xiàn)的。對于不同的數(shù)控車床,只需要編制不同的軟件,硬件幾乎可以通用。因此,靈活性和適應(yīng)性強(qiáng),便于批量生產(chǎn)。模塊化軟硬件提高了系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性。因此,現(xiàn)代數(shù)控車床使用數(shù)控裝置。

  


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